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91短视频在线观看鋼塑複合管焊接

更新時間:2025/5/15 17:06:35訪問量:2

  91短视频在线观看鋼塑複合(hé)管焊接需根(gēn)據管徑、壓力等條件選擇合適的連接方式,並(bìng)嚴格控製工藝參(cān)數和操作(zuò)步驟,以確保焊接質量。以下是詳細的(de)焊接指南:

  一、焊接方法選擇

  

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管徑範圍連接方式適用場景操作要點
≤100mm螺紋連接低壓流體輸送(如給水、燃氣)- 使用(yòng)專用螺紋刀(dāo)片切割,轉速≤800r/min
- 切割後端口用刮刀修整並倒角(10°-15°)
100-200mm溝槽連接消防、空調冷熱水係統- 專用滾槽機壓槽,溝(gōu)槽深度符合標準(如DN100管溝(gōu)槽(cáo)深1.98mm)
- 密封(fēng)圈需平整安裝,卡箍緊固
≥200mm或高壓法蘭焊接高層建築、工業管道- 法蘭與管材同軸度偏差≤1mm
- 螺栓均勻擰緊,避(bì)免塑性(xìng)變形
- 密封圈正確放入密封槽

二、焊接工藝參數

  

焊接類型關鍵參數控製要點
熱(rè)熔(róng)焊接熱空(kōng)氣溫度:230-270℃
焊接速度:150-250mm/min
噴嘴直(zhí)徑:與焊條匹配
- 焊條呈粘(zhān)稠狀(zhuàng)但不熔化
- 焊接接頭嚴禁(jìn)水冷或空冷
電熔焊接電壓:39.5V(恒壓模式)
時間:140秒(miǎo)(按規格調整)
觀察孔:塑料熔融態突出3mm以上
- 分(fèn)段焊接時,每(měi)段5-8分鍾
- 焊接過程中避免冒煙噴料,否則立即斷電

 三、操作步驟

  焊接前準備

  工具準備:專用熱(rè)熔(róng)焊機(溫控精度±3℃)、切管器、刮刀、記號筆、砂紙、幹毛巾。

  管材處理:

  切割:垂直截斷,去除毛刺,刮除(chú)管端1cm氧化層至露出金屬光澤。

  倒角:塗塑管端口(kǒu)破損(sǔn)需修補至無裂縫,滾槽後檢查塗塑層損傷並修補。

  管件(jiàn)組裝

  將(jiāng)處理(lǐ)好的管材與管件組裝,確保同軸度。

  使用電磁雙熱熔焊機加熱,時間嚴格(gé)按規格表(biǎo)執行。

  焊接(jiē)與冷卻

  加熱完成後,保壓冷卻,期(qī)間嚴(yán)禁移動管(guǎn)道。

  冷卻時間按工藝要(yào)求執行(如電熔(róng)焊(hàn)接需自然冷卻至條形(xíng)碼規定時間)。

  四、注意事項

  安全規範

  嚴禁(jìn)使用明火或砂(shā)輪機切割,防止塑層融化。

  焊接前檢查導線連接,確保接(jiē)地良好,避(bì)免電擊風險。

  質量(liàng)管控

  焊接後進行外觀檢(jiǎn)查,確保無(wú)氣孔、裂紋,焊縫均勻。

  進行壓力(lì)試驗,工作壓力的1.5倍(bèi)保壓10分鍾無泄漏為合格。

  剝離試驗:複合層剝離強度需≥4.3MPa。

  環境適應

  雨天禁止施工,防止水分影響焊(hàn)接質量。

  夜(yè)間未(wèi)焊接的管件需做防雨措施,避(bì)免受潮。

  五、常(cháng)見問題與解決方案(àn)

  問題(tí)原因解決方案

  焊接接頭漏水焊(hàn)接參數不當或冷卻不足調整熱(rè)空氣溫度/焊接速度,延長冷(lěng)卻時間

  管(guǎn)材端口變形切割或刮削過度嚴格(gé)控製切割深(shēn)度,使用專用工具修整

  法(fǎ)蘭連接泄漏法蘭同軸度偏差或螺栓緊固不(bú)均重新找正法蘭,均勻擰緊(jǐn)螺栓

  通過嚴格遵循上述焊接方法、工藝(yì)參數、操作步驟及注意事項,可確保91短视频在线观看鋼塑複合管的焊接質(zhì)量(liàng),延長管道使用壽命。


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