91短视频在线观看鋼塑複合管焊接需根據管徑、壓力等條件選擇合適的連接方式,並嚴(yán)格控製工藝參數和操作步驟,以確(què)保(bǎo)焊接質量。以下是詳細的焊接指南:
一、焊接方(fāng)法選擇

| 管徑範圍 | 連接方式 | 適(shì)用場景 | 操作(zuò)要點 |
|---|---|---|---|
| ≤100mm | 螺紋連接 | 低壓流體輸送(如給水、燃氣) | - 使用專(zhuān)用螺紋刀片切割,轉速≤800r/min - 切(qiē)割後端口用刮刀修整(zhěng)並倒角(10°-15°) |
| 100-200mm | 溝槽連接 | 消防、空調冷熱水係統 | - 專用滾槽(cáo)機壓槽,溝槽深度符合標準(如(rú)DN100管溝槽深(shēn)1.98mm) - 密封圈需平整安裝,卡箍緊固 |
| ≥200mm或(huò)高壓 | 法蘭焊接 | 高層(céng)建築、工業管道 | - 法蘭與管材同軸(zhóu)度偏差≤1mm - 螺栓均勻擰緊,避免塑性(xìng)變形 - 密封圈正確放入密封槽 |
二、焊接(jiē)工藝參數
| 焊接類型 | 關鍵參數 | 控製要點 |
|---|---|---|
| 熱熔焊接 | 熱空氣(qì)溫度:230-270℃ 焊(hàn)接(jiē)速度:150-250mm/min 噴嘴直徑:與焊條匹配 | - 焊條(tiáo)呈粘稠狀但不(bú)熔化 - 焊接接頭嚴禁水(shuǐ)冷或空冷 |
| 電熔焊接 | 電壓:39.5V(恒壓模式) 時間:140秒(按規格調整) 觀察(chá)孔:塑料熔融態突出3mm以上(shàng) | - 分段焊接時,每段5-8分鍾(zhōng) - 焊接過程中(zhōng)避免(miǎn)冒煙噴料,否(fǒu)則立即斷電 |
三、操作步(bù)驟
焊接前準備
工具準(zhǔn)備:專用熱熔焊機(溫控精度±3℃)、切(qiē)管(guǎn)器、刮刀(dāo)、記號(hào)筆、砂(shā)紙、幹毛巾。
管(guǎn)材(cái)處理(lǐ):
切割:垂直截斷,去除(chú)毛刺,刮除管端(duān)1cm氧化層至露出金屬光(guāng)澤。
倒角:塗塑(sù)管端口破損需修(xiū)補至無裂縫,滾槽後檢查(chá)塗塑(sù)層損傷並修補(bǔ)。
管件組裝
將(jiāng)處理好的管材與管件組(zǔ)裝,確保同軸度。
使(shǐ)用電磁雙熱熔焊機加熱,時間嚴格按(àn)規格表執行。
焊接與(yǔ)冷卻
加熱完成後,保壓冷卻,期間嚴禁移動管道。
冷卻時間按工藝要求執行(如電熔(róng)焊接需自然冷卻(què)至條形碼規定時間)。
四、注意事項
安全規範
嚴禁使用明火或砂輪(lún)機切割,防止塑層融化。
焊接前檢查導線連接,確保(bǎo)接地良好,避免電(diàn)擊風險。
質量管控
焊接後(hòu)進(jìn)行外觀(guān)檢查,確保(bǎo)無氣孔、裂紋,焊縫均勻。
進行(háng)壓力試驗(yàn),工(gōng)作壓力的1.5倍保壓10分鍾無泄(xiè)漏為合(hé)格(gé)。
剝離試驗:複合層剝離強度需≥4.3MPa。
環境適應
雨天(tiān)禁止施工,防止水分影響焊接質量(liàng)。
夜間未焊接的管件需做防雨措施,避免受潮(cháo)。
五、常見問題與解決方案
問題原因解決方(fāng)案
焊接接頭(tóu)漏水焊接參數不當(dāng)或冷卻不足調整熱空氣溫度/焊接速度(dù),延長冷卻時間(jiān)
管材端口變形切(qiē)割或刮削過度嚴格控製切割深度,使用專用工具修整
法蘭連接泄漏(lòu)法蘭同軸度偏差或螺栓緊固不均重新找(zhǎo)正(zhèng)法蘭,均勻擰緊螺栓
通過嚴格遵循上述焊接方法、工藝參數(shù)、操作步驟及注意事項,可確保91短视频在线观看鋼塑複合管的(de)焊接質量(liàng),延長(zhǎng)管道使用壽命。
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