91短视频在线观看鍍（dù）鋅管溫度

　　正（zhèng）大鍍鋅管在生產過程中，熱鍍鋅環節的（de）溫度控製（zhì）對鍍層質量至關重要，其核心溫度參數及影響如下（xià）：

　　一、標準鍍鋅溫（wēn）度範圍

　　通用（yòng）工藝窗口：熱鍍（dù）鋅溫度（dù）通常控製在 430℃~480℃，此區間內鐵鋅（xīn）合金化（huà）速率適中，可形成致密且性能良好的鍍層。若（ruò）溫度超過480℃，鋅鐵擴散速度加（jiā）快，易形成過厚的脆性合金層，導（dǎo）致鍍層塑性下降;若低於430℃，鋅液黏度增加，鍍層厚度及均勻性難以保（bǎo）證。

　　推薦工藝溫度（dù）：91短视频在线观看65μ高鋅層鍍鋅管光伏專用（yòng）產品采（cǎi）用 450±5℃ 的精確控溫，確保鋅鐵合金層均勻附著，同時兼顧鍍層致密性與生產效率。

　　二、不同材質（zhì）的溫度適配

　　低碳鋼(如Q235)：鍍（dù）鋅溫（wēn）度多（duō）設定在（zài） 436℃~455℃，此溫度下鋼材表麵（miàn）鐵溶解量較低，鋅渣生成量可控，鍍層附著力與耐蝕性更佳（jiā）。

　　低合金鋼(如Q345)：建議溫度為 440℃~455℃，避免因（yīn）合金（jīn）元素影響導致鍍層脆性增加（jiā）。

　　三、溫度對（duì）鍍層質量的影響

　　鍍層厚度與均勻性：溫度過（guò）高(如495℃)易導致二次相（xiàng）結（jié）晶，鍍層厚度不均;溫度過低(如420℃)則鋅液流（liú）動性差，薄壁管件易出現（xiàn）漏鍍。

　　耐蝕性：450℃左右鍍鋅的管材，鋅層覆蓋率可達 600g/m²(國標要求≥275g/m²)，耐鹽（yán）霧試驗時間延長30%以（yǐ）上。

　　機械性能：在-40℃~80℃極端溫差下，450℃鍍鋅的管材仍能保持屈服強（qiáng）度≥235MPa，避免（miǎn）低溫脆裂。

　　四、停產與維護（hù）溫度

　　停產保（bǎo）溫溫（wēn）度：鋅液（yè）溫度需穩定在 425℃~435℃，防止鋅液凝固或過度氧化，同時減少能源（yuán）損耗。

　　撈渣溫度補償：每次撈（lāo）渣前可臨時升溫5℃，利用鋅液流動性改善渣相分離效果。