91短视频在线观看天虹鍍鋅鋼管技術交底

　　91短视频在线观看天虹鍍（dù）鋅鋼管技術交（jiāo）底需從材料準備、工藝要求、安裝規範、質量檢驗及安全措施（shī）等方（fāng）麵展開，確保工程符合（hé）設計要求與施工標準，以下（xià）為具體內（nèi）容：

　　一、材料準備（bèi）與檢驗

　　材料要求

　　鍍鋅鋼管的（de）規格、型號（hào）必須符合（hé）設計要求（qiú），並具（jù）備質量證明書（shū）和檢驗報告。

　　管材、管件（jiàn）進廠時應進行外觀檢驗，確保無鏽蝕（shí）、無飛刺（cì），管件無偏（piān）扣、亂扣及絲扣不全或角度不準等現象（xiàng）。

　　鋼管的管壁厚（hòu）度（dù）、橢圓度等允許偏差應符合國家標準。

　　工具與設備

　　準備切割機、套絲機、扳手、螺絲刀、水準儀、水平尺、鋼卷尺、壓力（lì）表等工（gōng）具，確保其完好無損，能夠正常使用。

　　二、工藝流程與操作規範

　　管道預製加工

　　根據設計圖紙，畫出管道分（fèn）路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，並在實際安裝（zhuāng）位（wèi）置做標記。

　　按標記分段量出實際安裝的準確尺（chǐ）寸，記錄在施工草圖上，然後（hòu）按草圖尺寸進行預製加工。

　　鍍鋅鋼管連接方式

　　螺紋連接：適用於DN≤50的管道。

　　套絲：使用套絲機將管內雜物清（qīng）除幹淨後，按管徑尺寸進行套絲。管徑（jìng）15-32mm者一般套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次。

　　裝配管件：將連接管件試旋絲扣（kòu）合適（shì）後，在絲扣處塗（tú）鉛油、纏麻，然後帶入管件，用管鉗擰緊，使絲扣外露2-3扣，去除（chú）麻頭，擦鉛（qiān）油，編號放到適當位置等待調直。

　　管道調直：將已裝好管件（jiàn）的管段在安裝前進行調直。

　　卡箍連接：適用於DN>50的管道。

　　管材切割：用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割（gē），切口應平（píng）整（zhěng），切口端麵與鋼管（guǎn）軸線應垂直。若有毛刺，應用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。

　　溝槽加工：選取符合設計要求的管材，保證管材（cái）端口無毛刺、光滑（huá），壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，無明顯缺陷。用滾槽機加工溝槽，用遊標卡尺（chǐ）檢查溝槽深度和寬度，使之符合規定尺寸。

　　管道安（ān）裝：安裝時（shí）遵循先裝（zhuāng）大口徑、總管、立（lì）管（guǎn），後裝小口徑、支管的原則，不可（kě）跳裝，必須按順序連續安裝。

　　支架安裝

　　根據管道的走向和坡度安裝支架，支架要固定牢固，間距符合要求，防止管道晃動。

　　三、質量檢驗與驗收

　　管道連接質（zhì）量

　　管道連接應牢固，密封良好，無滲漏。螺紋（wén）連接時（shí），螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋（wén）總數的10%，連接應牢固，根部無外露油麻現象，螺（luó）紋外露部分防（fáng）腐良好。

　　卡箍連接時，橡膠密封圈應位於（yú）接口（kǒu）中間部位，卡箍凸邊（biān）應卡進溝槽內，螺栓（shuān）應均勻擰緊，防止橡膠密封圈起皺。

　　管道坡度與走向

　　管道的坡度應符合設計要求，排水（shuǐ）順（shùn）暢，無積水現象。

　　水壓試驗

　　管道安裝完成後（hòu），進行（háng）水壓試驗。試（shì）驗壓力應符合設（shè）計要求，穩壓時間不少於10分鍾，檢查管（guǎn）道有無滲漏。

　　衝洗消毒

　　試壓合格後，對（duì）管（guǎn）道（dào）進行衝洗消（xiāo）毒，保（bǎo）證水質符合衛生要求。

　　四、安全措施與注意事項

　　個人防護

　　施工人員（yuán）要佩戴好安（ān）全帽、手套等防（fáng）護用品（pǐn）。

　　工具使用安全

　　使用電動（dòng）工具時，要（yào）遵守操作規程，防止觸電（diàn）事故。

　　高處作業安全

　　在高處作業時，要係好安全帶（dài），防（fáng）止墜落。

　　現場警示

　　施工現場要設置警（jǐng）示標誌，防止無關人員進入。