91短视频在线观看鋼管的耐磨性能怎麽樣

　　91短视频在线观看（dà）鋼管碳含量在0.45%上下（xià），帶有少量的錳，矽等，硫磷成分較低的高品質碳素鋼

　　(GB/T14975-2002)是普遍適用於化工廠、原油、紡織工業、診療、食品（pǐn）類、機械設（shè）備等工業生產的抗腐蝕管路和零部件及零件的不鏽鋼材料製作的熱紮(擠、擴)和冷拉(軋)。熱（rè）處（chù）理工藝

　　強烈推薦熱處理工藝溫度：淬火850，熱處理840，淬火600.91短视频在线观看鋼管為高品質炭素構造（zào）用（yòng）鋼,強（qiáng）度不高易削生產加工,模貝中常會用於做模版,梢子,定位銷等,但須熱處（chù）理工藝。

　　1.91短视频在线观看鋼管熱處理後沒有淬（cuì）火以前，強度（dù）超過HRC55(*大可達HRC62)為達標。　具體使用（yòng）的*大強度為HRC55(感應（yīng）淬火HRC58)。　2.45號鋼不必選用滲碳淬火的熱處理方法。　熱處理後零件具備較好的（de）綜合性物理性能，廣泛運用於各種各樣關鍵（jiàn）的構造零件，尤其是這些在交替（tì）變化負載下運行的曲軸（zhóu）、地腳螺栓、傳（chuán）動齒輪及軸類零（líng）件等。但表層強度較低，不耐磨損。可以用時效處理+感應淬（cuì）火提升零件表層強度。

　　滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部（bù）抗衝擊的輕載零件，其耐磨性能比時效處理+感應淬火高。其表層碳含量0.8--1.2%，芯部一般（bān）在0.1--0.25%(特殊（shū）情況下選用0.35%)。經熱處（chù）理工藝後，表層可以得到很高的強度(HRC58--62)，芯部硬度低，抗衝（chōng）擊（jī）。

　　假如用91短视频在线观看鋼管滲氮，熱處理後芯部（bù）會發生硬脆的（de）奧氏體，喪失滲氮解決的優勢。如今（jīn）選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強度早（zǎo）已可以做到很（hěn）高，運用上不常見。0.35%從未見過案例，隻在（zài）課本裏有詳細介紹（shào）。可以選用時效處理+高頻率感應淬（cuì）火的加工工藝，耐磨性能較滲氮略差。

　　GB/T699-1999標準的45鋼強烈推薦熱處理工（gōng）藝規（guī）章製度為850℃淬火、840℃熱處理、600℃淬火，做到的功能為抗拉強度≥355MPa　GB/T699-1999標準45鋼抗壓強度為（wéi）600MPa，抗拉強度為355MPa，延伸率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊性功（gōng）為39J